W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Możecie Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w dziale "Polityka prywatności".

Kontrola Wydajności Pracy

A+ | A-

Analiza i kontrola wydajności pracy

Kontrola Wydajności Pracy

Moduł Kontrola Wydajności Pracy RegiTech zbiera i przetwarza dane na temat ilości wyprodukowanych detali lub podzespołów przez poszczególnych pracowników w podziale na zlecenia. Dodatkową, bardzo cenną funkcjonalnością jest możliwość rejestracji czasu pracy maszyn, co pozwala na sprawne i wydajne zarządzanie wymianą narzędzi, naprawami i przeglądami serwisowymi.

Każdy z pracowników produkcyjnych posiadają własny unikalny identyfikator w postaci karty zbliżeniowej oraz wydruk zlecenia z kodem kreskowym. Dokonuje ich odczytu w czytnikach i przystępuje do pracy. Moduł rejestruje dokładną godzinę odczytu i rozpoczyna odbiór informacji podawanych przez liczniki maszyn, które informują o wyprodukowanej ilość detali. Zmiana produkowanego asortymentu wymaga jedynie ponownego odczytu kolejnego zlecenia. Przestoje i czasy zatrzymania maszyn z powodu awarii, przeglądu serwisowego, naprawy, przezbrojenia czy wymiany osprzętu są rejestrowane w systemie. Można dzięki temu śledzić wiele parametrów istotnych dla przygotowania i planowania produkcji.

Kontrola Wydajności Pracy zapewnia sprawny system raportowania. W module można śledzić aktualny stan maszyn, rozliczać czas pracy i tworzyć zestawienia w podziałach na zlecenie, detale i pracowników, generować rozliczenia serwisowe i pełne zestawienia ze zmiany, dnia lub innego okresu rozliczeniowego. W ten sposób można dowiedzieć się np. jaka jest trwałość frezów, wierteł, czy innych narzędzi pochodzących od różnych producentów. Dzięki modułowi Kontrola Wydajności Pracy firma może weryfikować resursy maszyn, czasy przeglądów między okresowych, we właściwym momentach dokonywać wymiany kluczowych podzespołów lub zużywających się narzędzi typu noże, piły, itp.

Rzetelna wiedza o efektywnym czasie pracy, w połączeniu z informacją o ilości wyprodukowanych elementów daje kadrze zarządzającej informacje pozwalające na bieżąco śledzić wydajność pracy maszyn i ludzi. Kadra zarządzająca na bieżąco może śledzić wydajność pracy maszyn i ludzi. Na przykład zarząd firmy może sprawdzić na jakim etapie jest produkcja modułu głównego (np. jachtu) oraz produkcja poszczególnych elementów (np. kadłuba czy układu napędowego).

Moduł można go łatwo integrować z systemami zarządzającymi produkcją pochodzącymi od innych producentów. Wdrożenia, dzięki konsultantom dysponującym wieloletnim doświadczeniem w projektowaniu tego typu rozwiązań, przebiegają bardzo sprawnie i zgodnie z uzgodnionym harmonogramem.

Korzyści

Najbardziej zauważalne korzyści wynikające z korzystania z modułu Kontrola Wydajności Pracy to:

  • zwiększenie efektywności pracy zakładu
    • wyższa sprawność planowania i przygotowania produkcji
    • lepsze wykorzystanie maszyn i zasobów ludzkich
    • rzetelna ocenę pracowników i ich wydajności pracy
    • łatwy dobór najbardziej trwałych narzędzi i osprzętu
    • dodatni wpływ na wydajność pracowników
  • szczegółowe raporty generowane na bieżąco
    • informacja o bieżącym etapie produkcji całego zlecenia lub poszczególnych elementów
    • raporty dotyczące ilości wyprodukowanych elementów przez pracowników na maszynach produkcyjnych
    • rejestracja czasu pracy maszyn
    • informacja o aktualnych stanach maszyn
    • informacja o wyprodukowanych elementach
    • zestawienia serwisowe prezentujące żywotność elementów roboczych maszyn

    Wypełnij formularz,
    aby dowiedzieć się więcej.
    Oddzwonimy do Ciebie!